當注塑機螺桿料筒使用到一定程度,特別是生產(chǎn)加玻纖工程料會嚴重磨損螺桿與料筒組件,導致注塑成型不穩(wěn)定,達不到產(chǎn)品要求時,就需要更換螺桿組件或整套螺桿料筒組。在拆裝螺桿料筒需準備好拆卸專用工具,幾根鐵桿或鋼管(直徑<螺桿的直徑)×(長度<注塑程),用于頂出螺桿,兩塊對趁的長方型鐵塊用于頂出料筒。
整套螺桿料筒組拆卸方法:(適用于大部份臥式注塑成型機)
1、把料筒溫度升至適當溫度. (依停機時生產(chǎn)材質所需溫度)
2、加上清洗料(如PP料),再把料筒內所有料射空(含PP料).并保持料筒溫度
排氣注塑機螺桿轉速
在進行排氣注射成型時,應考慮到排氣式注射桿與擠出機螺桿及普通注射桿之間存在的差異:
如果注塑成型機配備有計量加料裝置,注塑機螺桿生產(chǎn)廠家,則應采用較高的轉速,注塑機螺桿加工廠,這樣可得到較高的塑化效率,注塑機螺桿供應商,并可提供較大的牽引流動以抵消熔融物料的反向流動壓力,防止物料回流到排氣區(qū),且可降低排氣區(qū)的充填程度來提高排氣效果。螺桿上分進料段,壓縮段,注塑機螺桿,計量段。
排氣注塑機螺桿的工藝特點
1.塑化區(qū)溫度設定應能滿足一級桿均化段物料墓本達到完全熔融,同時有足夠高的熔體溫度保證充分排氣,但同時應避免塑化區(qū)溫度過高而導致物料發(fā)生降解,或產(chǎn)生過多泡沫。
2.排氣區(qū)的溫度應設定在保持所要求的熔體溫度上,一般低于塑化段溫度;后的泵出溫度即成型所要求的終熔體溫度應使熔體具有較低的溫度以減少注射時的壓力降。
您好,歡迎蒞臨五興塑料五金,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |